Aluminiumbronzen

Legierungen

Die gestiegenen Anforderungen der Konstrukteure von Schiffen, Walzanlagen, Maschinen für die chemische Industrie und elektrischen Anlagen haben dazu geführt, dass das Interesse an gegossenen Aluminiumbronzen wieder zugenommen hat.

Viele Forschungszentren haben die Untersuchungen wieder aufgenommen, die sich mit den Einflüssen von Zusatz- und Fremdstoffen auf die mechanischen und gegen Korrosion schützenden Eigenschaften dieser Legierungen, mit Entaluminisierungsvorgängen in hoch aggressiver Umgebung, der Porosität von Gussteilen und den sachgerechtesten Schweißverfahren beschäftigen.
Die hohe Festigkeit gegen Stöße, Verschleiß, Erosion und Kavitation, die außergewöhnliche Beständigkeit gegen viele korrosive Stoffe, die Besonderheit, dass sie ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturen beibehalten, bei denen andere Kupferlegierungen inzwischen unwirksam sind, sind mehr als triftige Gründe für die positive Einstellung und die wichtigen Industrieanwendungen, bei denen Aluminiumbronzen zum Einsatz kommen.
Im Laufe unserer langen Tätigkeit konnten wir ein lückenloses Sortiment aus Legierungen aufbauen, von denen einige reine Eigenentwicklungen sind, andere wiederum den gängigsten, von den internationalen Normen unterlegten Einsatzanforderungen entsprechen. Überdies haben unsere Techniker zusammen mit den Technikern unserer Kunden Legierungen entwickelt, deren Eigenschaften den spezifischen Anforderungen an Produkte entsprechen, die für besondere Anwendungen und Fragestellungen ausgelegt sind. Diese Legierungen sind natürlich an dieser Stelle nicht bildlich dargestellt, weil sie unser gewerbliches Eigentum darstellen und wir solche Informationen nicht an Dritte weitergeben können, weil sie ein unschätzbarer Erfahrungsschatz sind, aus dem unsere Branchenexperten schöpfen.

Chemical Composition %

Alloy designation Cu Al Fe Ni Mn max Sn max Zn max Pb max Si max
CuAl10Fe2-B – CB331G 83 – 89 8,7 – 10,5 1,5 – 3,3 1,5 max 1,0 0,20 0,50 0,03 0,15
G-CuAl11Fe4 – UNI 5274 81 – 87 10,0 – 11,5 3,0 – 6,0 2,5 max 1,0 0,2 0,2 0,05 0,05
G-CuAl11Fe4Ni4 – UNI 5275 78 – 84 10,0 – 11,5 3,0 – 5,0 3,0 – 5,5 3,5 0,1 0,1 0,05 0,05
ASTM B148 C95800 resto 8,5 – 9,5 3,5 – 4,5 4 – 5 0,8 – 1,5 0,1 0,2 0,03 0,1
BrAl Industriale resto 8 – 11 1,5 – 6,0 0 – 5 3,5 0,4 5 0,3 0,15

Physical properties

Commercial designation Density Kg/dm³ Electrical conductivity % IACS Machinability rating % (free-machining brass = 100) Linear shrinkage % Optimum casting range °C Lower melting point °C
CuAl10Fe2-B – CB331G 7,65 11 20 2 1100 – 1200 1042
G-CuAl11Fe4 – UNI 5274 7,45 13 35 1,6 1100 – 1200 1027
G-CuAl11Fe4Ni4 – UNI 5275 7,55 8 20 1,6 1100 – 1200 1038
ASTM B148 C95800 7,65 7,7 20 1,6 1100 – 1200 1043
BrAl Industriale 7,75 12 40 2 1100 – 1200 1045

Mechanical properties (sand casting)

Commercial designation Tensile strenght R N/mm² Yield strenght Rr (0,2) N/mm² Elongation A % Hardness Brinell HB
CuAl10Fe2-B – CB331G 500 180 15 100
G-CuAl11Fe4 – UNI 5274 520 210 8 140
G-CuAl11Fe4Ni4 – UNI 5275 630 280 6 170
ASTM B148 C95800 585 240 15 130
BrAl Industriale 550 210 20 125

Wir verfügen über einen großen Vorrat an Legierungen, die es uns ermöglichen, zeitnah auf die Wünsche aller unserer Kunden zu reagieren.

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