Bronzi all’alluminio

Leghe prodotte da Forelli Pietro

Le aumentate esigenze dei progettisti di costruzioni navali e impianti di laminazione, di macchinario per l’industria chimica e di impianti elettrici, hanno provocato un ritorno di interesse per i cuprallumini da fonderia, anche più noti come bronzi d’alluminio.

Molti centri di ricerca hanno ripreso gli studi sull’influenza delle aggiunte e delle impurezze sulle proprietà meccaniche ed anticorrosive di queste leghe, sui fenomeni di dealluminazione in ambienti altamente aggressivi, sulla porosità dei getti e sui metodi più razionali di saldatura.
L’elevata resistenza all’urto e all’usura, all’erosione e alla cavitazione, l’eccezionale inattaccabilità da parte di molti agenti corrodenti, la peculiare proprietà di mantenere elevate carattestistiche meccaniche a temperature alle quali altre leghe di rame sono ormai inutilizzabili, giustificano ampiamente il favore e le importanti applicazioni industriali che i cuprallumini hanno trovato.
La nostra lunga esperienza ci ha consentito la messa a punto di una gamma completa di leghe, alcune di nostra esclusiva ideazione, altre, rispondenti alle più diffuse esigenze di utilizzo, coerenti con le norme internazionali. Allo stesso modo i nostri tecnici hanno studiato, in collaborazione con i tecnici dei nostri clienti, leghe con caratteristiche orientate a risolvere specifiche esigenze di prodotti particolari per prestazioni o per sistemi di produzione. Tali leghe non sono naturalmente qui illustrate in quanto di proprietà industriali non divulgabili, ma costituiscono un indubbio patrimonio di esperienze per i nostri esperti di settore.

Composizione Chimica %

Designazione leghe Cu Al Fe Ni Mn max Sn max Zn max Pb max Si max
CuAl10Fe2-B – CB331G 83 – 89 8,7 – 10,5 1,5 – 3,3 1,5 max 1,0 0,20 0,50 0,03 0,15
G-CuAl11Fe4 – UNI 5274 81 – 87 10,0 – 11,5 3,0 – 6,0 2,5 max 1,0 0,2 0,2 0,05 0,05
G-CuAl11Fe4Ni4 – UNI 5275 78 – 84 10,0 – 11,5 3,0 – 5,0 3,0 – 5,5 3,5 0,1 0,1 0,05 0,05
ASTM B148 C95800 resto 8,5 – 9,5 3,5 – 4,5 4 – 5 0,8 – 1,5 0,1 0,2 0,03 0,1
BrAl Industriale resto 8 – 11 1,5 – 6,0 0 – 5 3,5 0,4 5 0,3 0,15

Caratteristiche fisiche

Designazione commerciale Massa volumetrica Conduttività elettrica Lavorab. Utensile % rispetto a barra ottone Ritiro lineare Intervallo ottimale colata Punto fusione inf.
CuAl10Fe2-B – CB331G 7,65 11 20 2 1100 – 1200 1042
G-CuAl11Fe4 – UNI 5274 7,45 13 35 1,6 1100 – 1200 1027
G-CuAl11Fe4Ni4 – UNI 5275 7,55 8 20 1,6 1100 – 1200 1038
ASTM B148 C95800 7,65 7,7 20 1,6 1100 – 1200 1043
BrAl Industriale 7,75 12 40 2 1100 – 1200 1045

Caratteristiche meccaniche tipiche per getti in sabbia

Designazione commerciale Carico rottura a trazione Carico al limite di deform. perm. Allungamento Durezza Brinell
CuAl10Fe2-B – CB331G 500 180 15 100
G-CuAl11Fe4 – UNI 5274 520 210 8 140
G-CuAl11Fe4Ni4 – UNI 5275 630 280 6 170
ASTM B148 C95800 585 240 15 130
BrAl Industriale 550 210 20 125

Disponiamo di un ampio stock di leghe che ci consentono di rispondere prontamente alle richieste di tutti i nostri clienti.

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