Das Angebot eigengefertigter Bronzen gehört traditionell zu den breitesten Sortimenten am Markt.
Aufgrund unserer langen Erfahrung auf dem italienischen Heimatmarkt und der Ausweitung unserer Geschäftsbeziehungen mit dem Ausland können wir uns mit Fug und Recht als wertvollen Ansprechpartner für alle Arten der Nutzung betrachten. Im Hinblick auf diese Tatsache möchten wir Ihnen nachstehend eine Übersicht über unsere Hauptprodukte verschaffen und diese nach ihrem vorwiegenden Gebrauch zusammenfassen. Es sei jedoch vorausgeschickt, dass in unseren Anlagen regelmäßig auch andere Legierungen nach den Vorgaben des Kunden oder nach den Normen und Spezifikationen anderer Länder hergestellt werden.
Für alle Anforderungen, eingehenden Beratungen oder die Entwicklung neuer Legierungen aufgrund der Marktentwicklung stellen unsere Techniker ihre Erfahrung gerne in den Dienst des Kunden.
G – CuSn10 und G – CuSn12 empfehlen sich für alle Anlagen, in denen Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund stehen. Eingesetzt werden sie im Allgemeinen für den Bau von Tragkonstruktionen, Wellenbuchsen oder mit Stahlschnecken gekoppelten Zahnrädern. Überdies sind sie besonders gut an hoch korrosive Meeresumgebungen angepasst. Demzufolge finden sie breite Anwendung für Schiffsausrüstungen und in der Petrochemie (Gehäuse und Laufräder von Zentrifugalpumpen oder Vakuumpumpen).
G-CuSn10Zn2 und G-cuSn10Zn2Ni2 stammen von den beiden klassischen Zweistoffbronzen ab, wobei an die Stelle von 2 oder 4 Zinneinheiten ebenso viele Zinkeinheiten treten, ohne dass die technischen Eigenschaften wesentlich verändert werden. Ein solcher Zinkanteil beeinträchtigt nämlich weder die mechanischen Eigenschaften der ursprünglichen Zweistoffbronze, noch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit. Die stark desoxidierende Wirkung des Zinks erleichtert die Schmelzung und macht diese Bronzen besonders für den Sandguss geeignet. Die Gussteile finden Verwendung als Schalen stark belasteter Gleitlager, als Buchsen von Schiffswellen und Walzwerken, dünnwandige und komplizierte Gussteile sowie als Pumpengehäuse und Behälter, die einem Sattdampfdruck von bis zu 225°C standhalten müssen. Der Zusatz von Nickel zu den Legierungen Cu – Sn – Zn führt zu Verbesserungen bei den mechanischen Eigenschaften. Bei dickwandigen Gussteilen werden auf diese Weise höhere Bruchfestigkeiten erzielt, dünnwandige Gussteile werden abriebfester und korrosionsbeständiger.
CuSn7Zn2Pb3 und 86/14 für die Industrie bilden eine Variante der Legierungen Cu – Sn – Zn, denen geringe Anteile Blei zugesetzt wurden, um die Bearbeitbarkeit und Schmelzqualität zu verbessern. Ein Bleianteil von etwa 3% reicht nachweislich in der Regel aus, um eine gute Druckdichtigkeit von säulenartig aufgebauten Gussteilen sicherzustellen. Die Legierungen dieser Kategorie, die im Vergleich zu den anderen Bronzesorten bei gleichem Zinngehalt kostengünstiger sind, finden breite Anwendung in der Herstellung von verschleißfesten, druckdichten sowie mechanisch beanspruchten oder der Korrosion ausgesetzten Gussteilen.
G- CuSn5Zn5Pb5 und CuSn7Zn4Pb7 sind Legierungen, die sich dank des reichlich enthaltenen Zinks und mehr noch dank des Bleis mit ihren niedrigen Schmelzpunkten besonders für dichte Gussteile eignen. Außerdem ist ihre Bearbeitbarkeit durch Werkzeuge mit der von sprödem Messing vergleichbar. Typische Anwendungen dieser Legierungen sind: Hydraulik- und Pneumatikventile, Gehäuse und Laufräder von Pumpen für leicht saures Wasser und für die Anwendung in der Weinherstellung, Flansche und Fittings für auf Schiffen verwendete Lager, Teile von Maschinen für die Papierindustrie, Bronze für architektonische Anwendungen und Statuen.
